1、旋啟式止回閥（fá）整體結構進行改造
在原（yuán）旋啟式止回閥閥瓣上增訂緩閉副閥（fá）。副閥進行安裝在主閥閥瓣下側或側方且用螺紋過渡，電介質正常化進行起（qǐ）伏（fú）閥門進行開始時，電介質壓強將副閥進（jìn）行表示，電介質借助副閥有關小孔流動主閥說道端，使主（zhǔ）閥持續進水口端卸壓，主閥閥瓣進行開始，主閥原原本本壓強趨向平均；電介質逆流時（shí），主閥閥瓣在逆流電介質（zhì）實際（jì）作（zuò）用下迅速好意思，而副閥閥體關於上（shàng）部為加以緩衝缸，副閥（fá）閥（fá）蓋旋入閥體關於上部其蓋（gài）上有相對一小孔，副閥閥瓣與其說電（diàn）子管杆空套有準譜兒暇時，電子管與加以緩衝缸彼此之間使用O型橡皮圈密封，電子管下麵（miàn）與閥瓣彼此之間為革命密封；當副閥閥瓣隨主（zhǔ）閥閥瓣好意思而好意思時，因（yīn）副閥閥蓋（gài）有關小孔的實際作用，電介質借助有關小孔慢慢開始流動副閥加以緩衝缸上腔體，關於（yú）一部分電介質借助副閥閥瓣與電子管杆彼此之間的暇時（shí）腰板兒，故副閥電子管是緩緩好意思的。該整體結構主閥的好意思適當於快關當前階段，副閥的緩緩好意思適當於慢（màn）關當前階段，按照泵站醫（yī）衛組電力和（hé）機械過（guò）渡期（qī）反應機（jī）理作出說明該整體結構設計能切實（shí）有（yǒu）效地避免水錘升溫。

2、起伏式止回閥整體結構進行改造
起伏式止回閥有關又名底閥，它能夠繼續維持停泵時抽吸所需水柱；該閥整（zhěng）體結構進行改（gǎi）造的主（zhǔ）要特點是在主閥閥（fá）瓣與閥體貨架間增訂一緩閉副閥如（rú）所示。
閥體與底（dǐ）網間增訂一墊環，以補充閥瓣進行增長的較高程度；加以緩衝電子管與加以緩衝缸使用（yòng）橡皮密封，閥瓣軸與電子管剛性過渡，加以緩（huǎn）衝缸與閥瓣（bàn）軸彼此之間暇時較小。當電介質順流時，壓強電介質選舉閥（fá）瓣參（cān）加主閥體（tǐ）腔，與（yǔ）此同時持續推動加以緩衝電子（zǐ）管發展；當電（diàn）介質腰板（bǎn）兒時，因為加以緩（huǎn）衝缸外部（bù）進行開（kāi）始時（shí）已（yǐ）較為（wéi）足夠電介質，而加以緩衝缸與閥瓣軸彼此之間暇時較小，因為這個原因隨加（jiā）以（yǐ）緩衝缸內電介（jiè）質借（jiè）助暇時慢（màn）慢開始流（liú）出，主閥閥瓣好意思加以起到加以（yǐ）緩（huǎn）衝（chōng）實際作用，使管網（wǎng）內水錘（chuí）升溫可以進行控製(圖2)。
3、止回閥緩閉整（zhěng）體結構進（jìn）行改造原原本本的進行試驗最終（zhōng）結果
使（shǐ）用標定（dìng）過的壓強表，由差壓變送器將（jiāng）壓強手勢送示波器開展進行（háng）記錄，以標定好的成（chéng）比例的R在示波圖上接受每時期刻的水錘壓強革命值。
進行試驗閥門（mén）通徑為100mm，係統壓強0.5MPa，客流量（liàng）5L/s。當泵較為驟讀需要，說明推動力量隔離後（hòu）止回閥持（chí）續（xù）進水口側壓強-時段雙曲線
(1)主閥（fá）閥瓣持續啟閉踏踏實實（shí），緩閉副閥整體（tǐ）結構密切，使用性能值得（dé）信賴。
(2)主閥閥（fá）瓣先速關後緩閉，可切實有效避免風吹雨打性水錘，擴展止（zhǐ）回閥的采用適用範圍。
(3)進行改造整體結構更為簡便，更加方便生產和貿易。
(4)緩閉副閥可收拾或進行替換，難受止回閥采用。
止回閥進行進行彈道係統順流時進（jìn）行開始（shǐ），逆流時好意思的閥門，重點用於避免（miǎn）電介質腰板兒，避（bì）免泵及需要發電機進行挫折還（hái）有器皿內電介質泄放；當前采用最廣泛的是閥瓣針對閥體銷軸革命的旋啟式止回閥和閥瓣本著閥體（tǐ）鉛垂線中心線活動的起伏式止回閥，但上述2種整體結構的閥門均仍然存在好意（yì）思時電介質腰板兒運行速度從更加最大較為飛速降為零，造成彈道（dào）持續進水管旁邊內壓較為飛速進行提出，進而形成對管（guǎn）路係統有風吹雨打實際作用的水錘要樣兒，因此通（tōng）常（cháng）止回閥生（shēng）產標準為50～500mm。為縮小止回閥（fá）的水（shuǐ）錘效果，擴展止回閥的采用適用範圍，文學家設計在有關原產品現有（yǒu）基礎上，增訂緩閉副閥，加以解決了彈道水（shuǐ）錘升溫實際（jì）問題。