老（lǎo）大步：閥編製造
閥門閥體（進行鍛造，密封皮（pí）堆焊）
鑄造進行采購（按規（guī）範標（biāo）準）➱入廠進行檢查（按規（guī）範標準）➱堆焊槽➱超聲波波探病（bìng）（按圖（tú）紙）➱堆焊及焊後熱采用相應辦法解決➱精進行加（jiā）工➱解放密封皮➱密封皮角度進行檢（jiǎn）查、上色探病。

其次步：閥門內件製造生產線
A、需堆焊密封皮的內件如閥瓣、閥座等
原材料進（jìn）行采購（按規範標準）➱入廠進行檢查（按規範標準）➱進行製度毛坯（圓鋼或標準件，按曬圖紙生產工藝具體要求）➱粗進行加工超聲波波探病麵（miàn）（圖紙具體要求時）➱粗進行加工堆焊（hàn）槽➱堆焊及焊後熱（rè）采用相應辦法（fǎ）解決➱精進行（háng）加工關於各部➱解（jiě）放密封皮➱密封皮角度進行（háng）檢查、上色探病。
B、閥杆
原材料進行采購（按規範標準）➱入廠進行檢查（按規範標準）➱進行製度毛坯（圓鋼或標準件，按曬圖紙生產工藝具體要求）➱粗進行加工堆焊槽➱堆焊及焊後（hòu）熱采（cǎi）用相應辦法解決➱精（jīng）進（jìn）行（háng）加工關於各部➱持續磨削外圓➱閥杆要樣兒采用（yòng）相應辦法（fǎ）解（jiě）決（氮化、進行軟化、化學頂部）➱到最後采用相應辦法解（jiě）決（投擲、持續（xù）磨削等）➱解放密封皮➱密封皮角度進行檢查、上（shàng）色探病。
C、不需堆焊密封皮（pí）的內件等
原材料進行采（cǎi）購（按規範標準）➱入廠進行檢查（按（àn）規範標準）➱進行（háng）製度（dù）毛坯（圓鋼或標準件，按曬圖紙生產（chǎn）工藝具體要求）➱粗進行加工超聲波波探病麵（圖（tú）紙具體要求時）➱精進（jìn）行加工（gōng）關於各（gè）部。
老三步（bù）：緊固（gù）件製造
緊固件製造（zào）規範標（biāo）準DL439-1991。
原材（cái）料進行采購（按規範標準）➱入廠進行檢查（按規範標準）➱進行製度毛坯（圓鋼或標準件，按曬圖紙（zhǐ）生產工藝具體（tǐ）要求）並抽樣開展很有必要的進行檢查➱粗進行加工（gōng）➱精進行加工➱家譜進行檢查。
關於第四步：總裝（zhuāng）
需要機件➱較為理念、進行除去➱粗進行組裝（按圖紙）➱水壓進行試驗（按曬圖紙、生產工藝）➱符合標準後（hòu）、拆（chāi）除、擦淨➱到最後進行（háng）組裝➱與電裝或落實器進行調試（對（duì）電玩閥門）➱塗（tú）料產品包裝➱持續（xù）發運。
第六步：產品生產及進行（háng）檢查操作流程
1、公司進行采購的多（duō）種規格的（de）原材料。
2、用家譜進行分析儀對原材料開展材料抽驗，並進行（háng）頓足（zú）出（chū）原材料材料抽驗曉以大義開展（zhǎn）維修。
3、用下料機開展原材料進行創口。
4、進行檢查相關人員進行檢（jiǎn）查原材料進（jìn）行創口有關直徑及長（zhǎng）度。
5、鍛（duàn）造工作室對原材料開展鍛造有關成型采用相（xiàng）應辦法（fǎ）解決。
6、進（jìn）行檢查相關人員對有關成型開展毛坯（pī）多種度量衡進（jìn）行檢查。
7、老工人在開展毛坯廢邊進行消蝕。
8、拋砂（shā）老工人對毛坯開展要樣兒噴砂采用相應辦法（fǎ）解決。
9、進行檢查相關人員開展噴沙後要樣兒采用相應辦法解決進行檢查。
10、老工人開（kāi）展毛坯機進行加工。
11、閥（fá）體密封螺紋進行加工---工作人（rén）員在開展進行加工自進（jìn）行檢查進行檢查相關人員對（duì）產品後產品開展進行加工後進行檢查。
12、閥體包括（kuò）螺（luó）紋進行加工。
13、中孔（kǒng）進（jìn）行加工。
14、進行檢（jiǎn）查相關人員開展總進行檢查（chá）。
15、符合標準的半產品被加以送往半產品（pǐn）寄存（cún）處。
16、半產品開展電鍍。
17、半產品電鍍要樣兒采用相應辦法解決進行檢（jiǎn）查。
18、多種零配件（球，閥杆，密封閥座）的進行檢查。
19、總裝工作室開展產品進行組裝—進行組裝線進行檢查相關人員對產品開展進行（háng）檢查。
20、進行組裝後（hòu）的產品經曆壓強進行測試及吹幹參加到下其中一（yī）個生產線。
21、總（zǒng）裝工作室對開展（zhǎn）產品產品包裝----產品包裝線進行（háng）檢查相關人員對產品的密封性（xìng），奇（qí）觀，電力（lì）開展進行檢查。進行不足格的產品不要決定被產品包裝（zhuāng）。
22、符（fú）合標準的（de）產品被裝袋產品包裝並加以送（sòng）往產品寄存處。
23、全部的進行（háng）檢查進行記錄將被分門別類存儲在計算機內供時刻（kè）進行（háng）調查。
24、符合標準的（de）產品借助集裝箱被送給中國大陸外。