鋅（xīn）合（hé）金壓鑄件做電鍍表麵處理，這一個環節是很重要的，如果電鍍沒有做（zuò）好，那麽前期（qī）所有工作等於白費（fèi）功夫，所以在產品電（diàn）鍍環節一定要注意，那麽電鍍質量受（shòu）到那些因素的影響呢（ne），為您概括如下：
一.鋅合金壓鑄件（jiàn）原料的選擇，必須選擇正規國標材質進行產（chǎn）品壓鑄。
二、鋅合金（jīn）壓鑄件設計（jì）要合理，壓鑄件形狀應考慮電鍍的掩（yǎn）蓋才幹（gàn），盡量削減不通孔，使水洗不容易（yì）帶著溶液。削減尖角等部位（wèi），使（shǐ）電鍍時電力線分布均勻。
三（sān）、壓鑄工（gōng）藝、壓鑄模具設計合理，使壓鑄件不發作縮孔、針孔和疏鬆（sōng）等缺點（diǎn），上述缺點將直接影響鍍層結合力。
四、鋅合金壓鑄件在生產過程中，盡量削減（jiǎn）偏析現象（xiàng）。如某些部位鋁偏析，在脫脂時（shí），鋁即首要發作溶解（jiě），將在壓鑄件外表發作氣孔（kǒng）、針孔而無法洗淨，構成結合力欠好，導致鍍層脫皮起泡。
五（wǔ）、磨拋光（guāng）過程中應留意掌握分（fèn）寸，壓鑄件外表冷（lěng）卻過程中構成的0.05～0.1mm的細密層對電（diàn）鍍非常重要，磨拋光時要盡量削（xuē）減細密層的損（sǔn）失，假如（rú）將此層磨（mó）拋掉，顯露（lù）的將是多孔結構，在此層上將得不到好的電鍍層。
六（liù）、由多鍍種（zhǒng）組成的（de）銅一鎳一鉻（gè）電鍍層，相對於基體來講是陰板性鍍層（céng），隻要機械維（wéi）護效果，而鋅合金件在潮濕的空氣中即腐蝕，所以有必要確保鍍層無孔。不然鋅合金的腐蝕產（chǎn）品將使鍍層（céng）起泡。相對於鋼鐵件來講，鍍層應更厚二些，才幹適（shì）用於鋅合金（jīn）壓鑄（zhù）件。
七、壓鑄件在壓鑄（zhù）及機加工過程中的殘渣，加工（gōng）後應盡量整理（lǐ）潔淨。由於殘渣是生動性金屬，在電鍍任何（hé）一道工序（xù）中，都會與溶液發（fā）作反響，而損壞（huài）鍍液，構（gòu）成對（duì）電鍍質量的影響。
